隨著日益激烈的市場競爭帶來的產(chǎn)品造型的不斷豐富，對應的模具造型精確度也被賦予了更高的要求。其中，模具曲面加工就是常見的模具制造重點，加工設備以及對應的加工軟件都會對最終效果帶來一定影響。 

一般模具在進行加工前都需要結(jié)合產(chǎn)品進行模具設計，然后再導入到CAM軟件中進行加工設置。中望3D是集CAD/CAM于一體的專業(yè)三維軟件，包含了專業(yè)的模具設計及2-5軸加工模塊，使得無需中間轉(zhuǎn)換，即可高效完成模具設計與加工的操作。 

下面，我們以中望3D為例，向大家介紹其CAM功能是如何幫助工程師輕松實現(xiàn)模具曲面加工的高精度和高效率。 

圖1是我們要加工的模具，紫色面為加工區(qū)域。具體操作如下： 

圖1 加工模具 

第一步：選擇加工特征 

點擊“平行銑削”功能，直接選擇實體零件為加工特征（圖2）。 

圖2 選擇實體零件為加工特征 

增加限制輪廓，選擇所需加工曲面的邊界，從而限制加工區(qū)域的準確范圍（圖3）。 

圖3增加限制邊界 

第二步：選擇加工刀具 

點擊中望3D的刀具庫（圖4），選擇“R3”的球刀，也可以手動輸入刀具名稱和規(guī)格尺寸。除此之外，工程師還可以把一些特殊或者企業(yè)專業(yè)的刀具添加到中望3D的刀具庫中，方便以后調(diào)用。 

圖4 選擇加工刀具 

第三步：設置加工參數(shù) 

（1）設置主要參數(shù)：設置刀軌公差和刀軌間距（圖5），其余使用默認值即可。 

圖5 主要參數(shù)的設置 

（2）限制類型選擇“刀觸點”（圖6），其余選擇默認參數(shù)即可。 

圖6 限制參數(shù)設置界面 

（3）刀軌設置：將切削方向設置為“Z字型”，刀軌角度“45度”（圖7），這樣設置可確保曲面加工的高精度和高效率，其余選擇默認參數(shù)即可。 

圖7 刀軌參數(shù)設置頁面 

通過以上三步操作，點擊計算刀軌，即可得到圖8中的刀軌，輕松完成工作。 

圖8 刀軌 

在中望3D2016版中，平行銑削(曲面加工)相關參數(shù)設置得到了優(yōu)化，工程師僅需要通過簡單的設置，即可以達到曲面加工高精度和高效率的目的。 

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