3D軟件中結(jié)構(gòu)件的型材命令，沿弧線繪制型材構(gòu)件時(shí)發(fā)生一邊對(duì)齊而另一邊錯(cuò)位情況

問題描述：

使用【結(jié)構(gòu)件】模塊中的型材命令，先繪制兩條平行的型材，在兩條型材中間使用弧線進(jìn)行過渡，在選擇了【定位輪廓】為型材輪廓頂點(diǎn)后，無論怎樣調(diào)整參數(shù)，都不能實(shí)現(xiàn)弧線的輪廓與平行的型材輪廓無縫對(duì)接，出現(xiàn)一邊閉合以及另一邊就會(huì)錯(cuò)位，如下所示。

原因分析：

型材的輪廓中，輪廓邊緣非型材截面的原點(diǎn)，如果選擇輪廓邊緣，則存在偏移，在生成型材過程中，偏移值會(huì)影響路徑。

解決方案：

方法一：

平行線和過渡曲線的繪制，將型材的定位輪廓，選擇在輪廓截面的原點(diǎn)位置，不產(chǎn)生偏移值，則在生成曲線型材時(shí)，也不發(fā)生偏移。

方法二：

1.方法一 中設(shè)計(jì)師需要計(jì)算型材邊緣的距離，才能精確進(jìn)行繪制想要的尺寸，產(chǎn)生不必要的計(jì)算量。便捷的方法為：修改截面輪廓的原點(diǎn)位置。

2.型材截面輪廓的路徑如下：示例：ZW3D2024安裝目錄“D:\Program Files\ZWSOFT\ZW3D 2024\ZWStructure\Standard Parts\Steel Structural Member\GB”。

示例：修改【GB】下L型熱扎不等邊型鋼。

3.雙擊打開對(duì)應(yīng)的型材，進(jìn)入型材截面，將對(duì)應(yīng)的截面的頂點(diǎn)，移動(dòng)到草圖原點(diǎn)位置。

4.保存型材文件，然后重新繪制結(jié)構(gòu)件，平行線和曲線的【定位輪廓】均選擇輪廓頂點(diǎn)，則不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位。

以上就是兩種解決方法，希望對(duì)您有所幫助，更多3D知識(shí)請(qǐng)關(guān)注中望3D官網(wǎng)！

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