來(lái)源：數(shù)智前線(xiàn)

世界展臺(tái)上的中國(guó)面孔：為新技術(shù)和全球市場(chǎng)而來(lái)

11月底，暌違四年的bauma上海工程機(jī)械展吸引了來(lái)自全球的客商。展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)隨處可見(jiàn)高大的工程機(jī)械車(chē)輛和設(shè)備，高聳至幾十米的塔吊林立，組成了一片巨大的鋼鐵森林。一位參展商告訴數(shù)智前線(xiàn)，他感受到，無(wú)論是看到的外國(guó)面孔數(shù)量，還是現(xiàn)場(chǎng)熱鬧程度，展會(huì)正恢復(fù)到了疫情前的水平。

這一點(diǎn)從官方公布的數(shù)據(jù)中能得到佐證。據(jù)介紹，今年有3542家參展商，數(shù)量創(chuàng)歷史新高，其中國(guó)際品牌超過(guò)700個(gè)。幾天時(shí)間里有超20萬(wàn)名專(zhuān)業(yè)觀眾和全球買(mǎi)家在這里尋找新的伙伴和新的商機(jī)。

“這是個(gè)巨大的展示舞臺(tái)”，杭齒集團(tuán)技術(shù)中心副主任戴虎告訴數(shù)智前線(xiàn)。杭齒集團(tuán)是國(guó)內(nèi)知名的齒輪箱生產(chǎn)商，展會(huì)首日他們就接待了不少來(lái)自俄羅斯、印尼、巴西等國(guó)的客戶(hù)，一些遠(yuǎn)道而來(lái)的參展者甚至還到了公司本部杭州洽談。

這樣的盛況也在今年4月下旬的德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上演。在這場(chǎng)全球制造業(yè)的盛宴中，1200多家企業(yè)創(chuàng)造了中國(guó)參展歷史上的新紀(jì)錄，遠(yuǎn)超美國(guó)日本等傳統(tǒng)工業(yè)強(qiáng)國(guó)。中國(guó)制造對(duì)新技術(shù)和全球市場(chǎng)的熱情，遠(yuǎn)超大家的想象。

除了智能化、綠色能源以及國(guó)際化等熱門(mén)話(huà)題，這些大型展會(huì)都在指向同一個(gè)核心議題——如何實(shí)現(xiàn)可持續(xù)創(chuàng)新。在數(shù)字化和智能化正在深刻改變傳統(tǒng)工業(yè)模式的背景下，工業(yè)制造領(lǐng)域全流程都對(duì)可持續(xù)創(chuàng)新有著旺盛需求。

而數(shù)字技術(shù)成為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵。作為工業(yè)皇冠上的明珠，工業(yè)軟件的進(jìn)展在這些展會(huì)上備受矚目。

一家參展商告訴數(shù)智前線(xiàn)，他所在的行業(yè)不管是品牌企業(yè)還是零部件廠，當(dāng)下都很看重降本增效，每年企業(yè)都會(huì)提一些目標(biāo)，要求也非常高，“我們?cè)谙氡M辦法來(lái)做降本增效，能提升工業(yè)生產(chǎn)效率和靈活性，應(yīng)用更前沿的工業(yè)軟件產(chǎn)品，也是其中很重要的一環(huán)”。

在過(guò)去，工業(yè)軟件是海外巨頭的天下，和光刻機(jī)等一起被認(rèn)為是卡脖子的技術(shù)。但如今，在這些全球性展會(huì)上，也越來(lái)越頻繁地看到中國(guó)工業(yè)軟件的身影。

這屆bauma寶馬展上，數(shù)智前線(xiàn)看到了國(guó)產(chǎn)CAD龍頭廠商中望軟件，他們展示了其最新CAx技術(shù)成果和工程機(jī)械行業(yè)解決方案，以進(jìn)一步幫助企業(yè)提升工業(yè)的生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

而中望也是今年德國(guó)漢諾威工博會(huì)唯一一家參展的中國(guó)CAx工業(yè)軟件廠商。數(shù)智前線(xiàn)注意到，中望今年刷新了其品牌價(jià)值主張——推動(dòng)工業(yè)可持續(xù)創(chuàng)新，與世界工業(yè)發(fā)展的潮流不謀而合。

“像上海寶馬展、德國(guó)漢諾威等國(guó)際性大展，都展示了大量與物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、人工智能（AI）和大數(shù)據(jù)分析、工業(yè)設(shè)計(jì)CAx相關(guān)的技術(shù)以及應(yīng)用成果。”一位在中望軟件展位參觀的專(zhuān)業(yè)觀眾告訴數(shù)智前線(xiàn)說(shuō)，之所以不遠(yuǎn)千里來(lái)參加這類(lèi)大展，積極融入世界大舞臺(tái)，除了開(kāi)拓全球市場(chǎng)外，也為了讓世界看到中國(guó)工業(yè)在創(chuàng)新和可持續(xù)上的決心和努力。

國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件：從能用到好用的升級(jí)

過(guò)去，工業(yè)軟件是海外廠商一統(tǒng)天下，國(guó)產(chǎn)廠商的存在感很低。但如今，土壤早已開(kāi)始松動(dòng)。

德邦證券在今年的一份報(bào)告中提到，經(jīng)過(guò)多年自主創(chuàng)新與政策支撐，目前整體的國(guó)產(chǎn)化率在穩(wěn)步提升。比如CAD的國(guó)產(chǎn)化率將在2025年將達(dá)到35%，CAE也將達(dá)到20%。

IDC的數(shù)據(jù)也在反映同一個(gè)趨勢(shì)，2022年中國(guó)CAD市場(chǎng)里，國(guó)內(nèi)廠商的市場(chǎng)份額在20%左右，一年之后，這個(gè)數(shù)字快速提升到了25%。而中望軟件是國(guó)產(chǎn)廠商里占比最高的品牌，占比接近10%，遠(yuǎn)超排名靠后的另外兩家國(guó)產(chǎn)廠商。

而在國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件崛起的背后，工業(yè)軟件的一些發(fā)展新趨勢(shì)正在給國(guó)內(nèi)廠商帶來(lái)機(jī)會(huì)。

IDC的報(bào)告中提到，中國(guó)工業(yè)軟件市場(chǎng)出現(xiàn)了三個(gè)新的特征。其中之一是CAD、CAE、CAM等CAx一體化，正在帶來(lái)新的軟件應(yīng)用范式。

數(shù)智前線(xiàn)走訪發(fā)現(xiàn)，工業(yè)企業(yè)面臨的一個(gè)普遍問(wèn)題是，一個(gè)產(chǎn)品背后往往有著復(fù)雜且漫長(zhǎng)的流程，從設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造等各個(gè)環(huán)節(jié)都依賴(lài)不同的系統(tǒng)支撐，而這些系統(tǒng)以前大多是不同品牌、技術(shù)、架構(gòu)、編碼等開(kāi)發(fā)而成。系統(tǒng)之間的割裂造成數(shù)據(jù)孤島嚴(yán)重。

“經(jīng)過(guò)多年的信息化發(fā)展，我們深切體會(huì)到，不同軟件之間不能進(jìn)行高效配合，效率低下是最大的痛點(diǎn)，迫切需要CAx一體化解決方案。”戴虎透露，杭齒在前期使用了各種品牌的CAD和CAE軟件，然后通過(guò)PLM集成在線(xiàn)設(shè)計(jì)，嘗試實(shí)現(xiàn)研發(fā)、工藝、制造之間的協(xié)同，但后來(lái)發(fā)現(xiàn)，這些異構(gòu)軟件之間不能進(jìn)行高效配合，效率非常低。

而IDC高級(jí)分析師杜雁澤也提到，當(dāng)前中國(guó)絕大多數(shù)的制造和建造企業(yè)，各專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)同仍然是在以瀑布式的串行方式進(jìn)行，而每個(gè)專(zhuān)業(yè)可能都會(huì)有很多單點(diǎn)的工具，大家在以文件交互的方式進(jìn)行協(xié)作。所以當(dāng)項(xiàng)目體量變大，參與人數(shù)變多，多項(xiàng)目頻繁協(xié)作和變更時(shí)，這種方式很難維續(xù)。

中望軟件江蘇大區(qū)總監(jiān)董嘉平告訴數(shù)智前線(xiàn)，CAx一體化能幫助企業(yè)統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行持續(xù)的更新和優(yōu)化改進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)敏捷式的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，不僅能滿(mǎn)足企業(yè)內(nèi)部不同部門(mén)之間的協(xié)同，也能滿(mǎn)足企業(yè)上下游伙伴之間的協(xié)同。

中望是CAx一體化的先行者，在2019年就開(kāi)始推行All-in-One CAx戰(zhàn)略，目前已從CAD建模到CAE仿真再到CAM加工，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)、仿真、制造等全流程的同源數(shù)據(jù)，一模到底。

董嘉平透露，CAx戰(zhàn)略基于MBD模型貫穿于設(shè)計(jì)、仿真、制造核心環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)同源，在企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的方案接受、詳細(xì)設(shè)計(jì)、驗(yàn)證分析、樣品試制等過(guò)程中，通過(guò)完善的研發(fā)設(shè)計(jì)一體化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)工具數(shù)字化；并借助中望的PLM平臺(tái)將同源數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，同步變更，幫助企業(yè)打破信息孤島，保證了上下游數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)字化。

而自主可控的國(guó)產(chǎn)化趨勢(shì)也給國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件帶來(lái)機(jī)會(huì)。不久前，工信部印發(fā)《工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新和技術(shù)改造指南》，明確指出：到2027年，完成約200萬(wàn)套工業(yè)軟件和80萬(wàn)臺(tái)套工業(yè)操作系統(tǒng)更新?lián)Q代任務(wù)。

在產(chǎn)品創(chuàng)新、積極響應(yīng)用戶(hù)需求以及自主可控的訴求推動(dòng)下，越來(lái)越多客戶(hù)愿意向國(guó)產(chǎn)軟件敞開(kāi)懷抱，讓國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件在真實(shí)的客戶(hù)場(chǎng)景中得到了打磨。

比如，全球船用動(dòng)力系統(tǒng)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)之一中船動(dòng)力集團(tuán)，就有近300名工程師在用國(guó)產(chǎn)軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)及驗(yàn)證相關(guān)工作，其應(yīng)用中望3D自主研制了新型中速發(fā)動(dòng)機(jī)。中船動(dòng)力集團(tuán)中船動(dòng)力研究院有限公司總經(jīng)理劉利軍表示，“中望CAx解決方案實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)同源模型驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)了船舶動(dòng)力設(shè)計(jì)與制造的全流程數(shù)字化轉(zhuǎn)型，幫助集團(tuán)降本增效。”現(xiàn)階段，中望3D實(shí)現(xiàn)了從草圖、建模、裝配設(shè)計(jì)到出圖的全流程深度應(yīng)用，提高了中速發(fā)動(dòng)機(jī)的研發(fā)效率，設(shè)計(jì)軟件的綜合使用成本也得到大幅下降。

注塑機(jī)制造代表性企業(yè)東華機(jī)械則使用中望3D實(shí)現(xiàn)了跨平臺(tái)的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)移，開(kāi)啟了全國(guó)產(chǎn)、全三維設(shè)計(jì)模式。東華機(jī)械工程中心副總監(jiān)陳緒明介紹，中望3D不僅讓東華機(jī)械不再受進(jìn)口軟件的約束，它的設(shè)計(jì)仿真制造一體化能力也極大提高了他們的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力、客戶(hù)訂單交付能力。

國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的綜合型景觀設(shè)計(jì)平臺(tái)山水比德，今年6月份在內(nèi)部做過(guò)一次調(diào)研，得到的數(shù)據(jù)是，700多名設(shè)計(jì)師已經(jīng)全面使用中望CAD產(chǎn)品，貫穿于設(shè)計(jì)流程始終，其中50%左右的設(shè)計(jì)師平均每天使用中望CAD在5小時(shí)以上，有85.77%的設(shè)計(jì)師認(rèn)為中望CAD能夠滿(mǎn)足日常設(shè)計(jì)需要，而且超過(guò)六成設(shè)計(jì)師給出了8分以上的好評(píng)。此外，山水比德與中望軟件共同打造的智能景觀施工圖設(shè)計(jì)軟件——“i 鍵山水”，覆蓋園建、綠化、電氣、給排水4大專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)各專(zhuān)業(yè)效率提升8.6%-67.02%，年提效產(chǎn)值高達(dá)1900多萬(wàn)元。

這也意味著，以中望為代表的國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從能用到好用的轉(zhuǎn)變，并且深入到企業(yè)的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)。國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件正在快速縮小與海外巨頭之間的差距。

工業(yè)軟件的關(guān)鍵突圍：中望已有完整根技術(shù)體系

挖掘機(jī)、起重機(jī)、盾構(gòu)機(jī)等大型工程機(jī)械，每一臺(tái)整機(jī)的零件多達(dá)數(shù)萬(wàn)個(gè)，這些零件材料不同、形狀各異，研發(fā)過(guò)程中對(duì)軟件的建模能力提出極高的要求。制造企業(yè)期待的好用的設(shè)計(jì)軟件，要能快速創(chuàng)建出各種復(fù)雜零件的高質(zhì)量三維模型。而這強(qiáng)大的建模能力的背后，依靠的是幾何內(nèi)核等這類(lèi)根技術(shù)。

根技術(shù)被認(rèn)為是工業(yè)軟件的源頭之水，是國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件得以向好用快速、持續(xù)進(jìn)化的底氣所在。尤其是作為三維CAD軟件最核心的三維幾何建模內(nèi)核，它是支撐工業(yè)軟件進(jìn)行求交、投影、延伸等幾何運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)實(shí)體建模與參數(shù)化建模的關(guān)鍵底層技術(shù)。

早期的CAD軟件沒(méi)有把幾何建模和約束求解分開(kāi)，都混在軟件內(nèi)部，但隨著技術(shù)的成熟和應(yīng)用場(chǎng)景越來(lái)越復(fù)雜，幾何建模引擎等根技術(shù)成為了獨(dú)立的共性技術(shù)組件。

目前，國(guó)內(nèi)工業(yè)軟件廠商絕大部分都沒(méi)有自主研發(fā)的三維幾何建模內(nèi)核，要么是魔改，要么是海外內(nèi)核的授權(quán)，大部分的市場(chǎng)份額被國(guó)外的工業(yè)軟件所占據(jù)。造成的后果就是，國(guó)內(nèi)工業(yè)企業(yè)一方面要承受著高昂的使用成本，一方面又要面臨隨時(shí)斷供、被卡脖子的風(fēng)險(xiǎn)。

所以，關(guān)鍵核心技術(shù)是否自主可控成為很多企業(yè)在選用CAD軟件時(shí)的主要考量之一。

耀坤液壓是江蘇一家做油箱、硬管和金屬飾件等液壓元件及零部件制造的企業(yè)。耀坤液壓產(chǎn)業(yè)研究所所長(zhǎng)劉偉善告訴數(shù)智前線(xiàn)，他們?cè)谌SCAD選型時(shí)發(fā)現(xiàn)，國(guó)外軟件確實(shí)在性能上，在參數(shù)化設(shè)計(jì)、大裝配設(shè)計(jì)上優(yōu)于國(guó)產(chǎn)軟件，但高昂的維保成本給企業(yè)帶來(lái)了非常大的成本壓力；而不少?lài)?guó)產(chǎn)軟件性?xún)r(jià)比高，但技術(shù)自主性不強(qiáng)和售后服務(wù)能力一般，存在一定的“卡脖子”風(fēng)險(xiǎn)。

劉偉善提到，液壓件是“中國(guó)制造2025”工業(yè)強(qiáng)基工程中的核心基礎(chǔ)零部件，國(guó)家大力推動(dòng)液壓件自主化發(fā)展，這要求使用的工業(yè)軟件也必須是內(nèi)核自主，技術(shù)可控。最終，耀坤液壓選擇了中望3D。

不久前，中望軟件正式發(fā)布了三大根技術(shù)，包括了三維幾何建模引擎Overdrive以及三維約束求解引擎ZGS和參數(shù)化轉(zhuǎn)換引擎IPX，構(gòu)建了國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件在根技術(shù)上的完整體系。這也讓耀坤液壓看到了與中望合作無(wú)疑會(huì)有更多的可能性和更快的發(fā)展速度。 

不過(guò)，相比于海外產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)工業(yè)軟件還有一個(gè)短板就是生態(tài)。海外廠商起步早，已經(jīng)形成了非常完整和繁榮的生態(tài)體系，構(gòu)建起了深厚的競(jìng)爭(zhēng)壁壘。

而國(guó)內(nèi)工業(yè)軟件生態(tài)仍處于起步建設(shè)階段，軟件企業(yè)覆蓋面寬但規(guī)模普遍較小，本土軟件企業(yè)之間的創(chuàng)新協(xié)同能力較弱、仍以現(xiàn)有產(chǎn)品的移植兼容為主，同類(lèi)型軟件產(chǎn)品往往缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，上下游企業(yè)用戶(hù)采購(gòu)不同主流廠商的軟件，數(shù)據(jù)格式、接口標(biāo)準(zhǔn)難以協(xié)同，使得國(guó)產(chǎn)軟件間無(wú)法形成發(fā)展合力。

對(duì)此，董嘉平表示中望正在構(gòu)建合作共贏的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，一是與細(xì)分領(lǐng)域領(lǐng)先的企業(yè)客戶(hù)共同打造最佳實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)技術(shù)超越并全球推廣；其次是持續(xù)建立更完備的生態(tài)賦能體系和團(tuán)隊(duì)，幫助生態(tài)伙伴發(fā)展壯大；三是聚焦CAx核心技術(shù)，跟生態(tài)伙伴一起打造更多行業(yè)解決方案。

而且，相比于海外廠商，國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件有個(gè)天然優(yōu)勢(shì)是背靠國(guó)內(nèi)大市場(chǎng)。目前，中國(guó)工業(yè)產(chǎn)值的全球占比超過(guò)1/3，有著最全的工業(yè)品類(lèi)和海量的工業(yè)數(shù)據(jù)和場(chǎng)景，這些都是工業(yè)軟件成長(zhǎng)起來(lái)的最豐厚土壤。

但不少業(yè)內(nèi)人士也提到，由于國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件的起步晚，也應(yīng)該正視國(guó)產(chǎn)軟件與海外產(chǎn)品之間的差距。比如在大型數(shù)據(jù)處理時(shí)，國(guó)產(chǎn)軟件容易出現(xiàn)宕機(jī)甚至報(bào)錯(cuò)的現(xiàn)象；在處理復(fù)雜大文件時(shí)的運(yùn)行速度還有提升空間，而且在智能化設(shè)計(jì)上也需要加快趕上。

不難發(fā)現(xiàn)，盡管工業(yè)軟件的大頭依然還被海外巨頭所把持，但國(guó)產(chǎn)軟件廠商正在撕開(kāi)一條縫隙，通過(guò)站上世界舞臺(tái)，更加自信地融入全球競(jìng)爭(zhēng)。