來源：數(shù)智前線

世界展臺上的中國面孔：為新技術(shù)和全球市場而來

11月底，暌違四年的bauma上海工程機(jī)械展吸引了來自全球的客商。展會現(xiàn)場隨處可見高大的工程機(jī)械車輛和設(shè)備，高聳至幾十米的塔吊林立，組成了一片巨大的鋼鐵森林。一位參展商告訴數(shù)智前線，他感受到，無論是看到的外國面孔數(shù)量，還是現(xiàn)場熱鬧程度，展會正恢復(fù)到了疫情前的水平。

這一點(diǎn)從官方公布的數(shù)據(jù)中能得到佐證。據(jù)介紹，今年有3542家參展商，數(shù)量創(chuàng)歷史新高，其中國際品牌超過700個。幾天時間里有超20萬名專業(yè)觀眾和全球買家在這里尋找新的伙伴和新的商機(jī)。

“這是個巨大的展示舞臺”，杭齒集團(tuán)技術(shù)中心副主任戴虎告訴數(shù)智前線。杭齒集團(tuán)是國內(nèi)知名的齒輪箱生產(chǎn)商，展會首日他們就接待了不少來自俄羅斯、印尼、巴西等國的客戶，一些遠(yuǎn)道而來的參展者甚至還到了公司本部杭州洽談。

這樣的盛況也在今年4月下旬的德國漢諾威工業(yè)博覽會上演。在這場全球制造業(yè)的盛宴中，1200多家企業(yè)創(chuàng)造了中國參展歷史上的新紀(jì)錄，遠(yuǎn)超美國日本等傳統(tǒng)工業(yè)強(qiáng)國。中國制造對新技術(shù)和全球市場的熱情，遠(yuǎn)超大家的想象。

除了智能化、綠色能源以及國際化等熱門話題，這些大型展會都在指向同一個核心議題——如何實(shí)現(xiàn)可持續(xù)創(chuàng)新。在數(shù)字化和智能化正在深刻改變傳統(tǒng)工業(yè)模式的背景下，工業(yè)制造領(lǐng)域全流程都對可持續(xù)創(chuàng)新有著旺盛需求。

而數(shù)字技術(shù)成為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵。作為工業(yè)皇冠上的明珠，工業(yè)軟件的進(jìn)展在這些展會上備受矚目。

一家參展商告訴數(shù)智前線，他所在的行業(yè)不管是品牌企業(yè)還是零部件廠，當(dāng)下都很看重降本增效，每年企業(yè)都會提一些目標(biāo)，要求也非常高，“我們在想盡辦法來做降本增效，能提升工業(yè)生產(chǎn)效率和靈活性，應(yīng)用更前沿的工業(yè)軟件產(chǎn)品，也是其中很重要的一環(huán)”。

在過去，工業(yè)軟件是海外巨頭的天下，和光刻機(jī)等一起被認(rèn)為是卡脖子的技術(shù)。但如今，在這些全球性展會上，也越來越頻繁地看到中國工業(yè)軟件的身影。

這屆bauma寶馬展上，數(shù)智前線看到了國產(chǎn)CAD龍頭廠商中望軟件，他們展示了其最新CAx技術(shù)成果和工程機(jī)械行業(yè)解決方案，以進(jìn)一步幫助企業(yè)提升工業(yè)的生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

而中望也是今年德國漢諾威工博會唯一一家參展的中國CAx工業(yè)軟件廠商。數(shù)智前線注意到，中望今年刷新了其品牌價值主張——推動工業(yè)可持續(xù)創(chuàng)新，與世界工業(yè)發(fā)展的潮流不謀而合。

“像上海寶馬展、德國漢諾威等國際性大展，都展示了大量與物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、人工智能（AI）和大數(shù)據(jù)分析、工業(yè)設(shè)計CAx相關(guān)的技術(shù)以及應(yīng)用成果。”一位在中望軟件展位參觀的專業(yè)觀眾告訴數(shù)智前線說，之所以不遠(yuǎn)千里來參加這類大展，積極融入世界大舞臺，除了開拓全球市場外，也為了讓世界看到中國工業(yè)在創(chuàng)新和可持續(xù)上的決心和努力。

國產(chǎn)工業(yè)軟件：從能用到好用的升級

過去，工業(yè)軟件是海外廠商一統(tǒng)天下，國產(chǎn)廠商的存在感很低。但如今，土壤早已開始松動。

德邦證券在今年的一份報告中提到，經(jīng)過多年自主創(chuàng)新與政策支撐，目前整體的國產(chǎn)化率在穩(wěn)步提升。比如CAD的國產(chǎn)化率將在2025年將達(dá)到35%，CAE也將達(dá)到20%。

IDC的數(shù)據(jù)也在反映同一個趨勢，2022年中國CAD市場里，國內(nèi)廠商的市場份額在20%左右，一年之后，這個數(shù)字快速提升到了25%。而中望軟件是國產(chǎn)廠商里占比最高的品牌，占比接近10%，遠(yuǎn)超排名靠后的另外兩家國產(chǎn)廠商。

而在國產(chǎn)工業(yè)軟件崛起的背后，工業(yè)軟件的一些發(fā)展新趨勢正在給國內(nèi)廠商帶來機(jī)會。

IDC的報告中提到，中國工業(yè)軟件市場出現(xiàn)了三個新的特征。其中之一是CAD、CAE、CAM等CAx一體化，正在帶來新的軟件應(yīng)用范式。

數(shù)智前線走訪發(fā)現(xiàn)，工業(yè)企業(yè)面臨的一個普遍問題是，一個產(chǎn)品背后往往有著復(fù)雜且漫長的流程，從設(shè)計、研發(fā)、制造等各個環(huán)節(jié)都依賴不同的系統(tǒng)支撐，而這些系統(tǒng)以前大多是不同品牌、技術(shù)、架構(gòu)、編碼等開發(fā)而成。系統(tǒng)之間的割裂造成數(shù)據(jù)孤島嚴(yán)重。

“經(jīng)過多年的信息化發(fā)展，我們深切體會到，不同軟件之間不能進(jìn)行高效配合，效率低下是最大的痛點(diǎn)，迫切需要CAx一體化解決方案。”戴虎透露，杭齒在前期使用了各種品牌的CAD和CAE軟件，然后通過PLM集成在線設(shè)計，嘗試實(shí)現(xiàn)研發(fā)、工藝、制造之間的協(xié)同，但后來發(fā)現(xiàn)，這些異構(gòu)軟件之間不能進(jìn)行高效配合，效率非常低。

而IDC高級分析師杜雁澤也提到，當(dāng)前中國絕大多數(shù)的制造和建造企業(yè)，各專業(yè)之間的協(xié)同仍然是在以瀑布式的串行方式進(jìn)行，而每個專業(yè)可能都會有很多單點(diǎn)的工具，大家在以文件交互的方式進(jìn)行協(xié)作。所以當(dāng)項目體量變大，參與人數(shù)變多，多項目頻繁協(xié)作和變更時，這種方式很難維續(xù)。

中望軟件江蘇大區(qū)總監(jiān)董嘉平告訴數(shù)智前線，CAx一體化能幫助企業(yè)統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，根據(jù)實(shí)時數(shù)據(jù)進(jìn)行持續(xù)的更新和優(yōu)化改進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)敏捷式的產(chǎn)品開發(fā)，不僅能滿足企業(yè)內(nèi)部不同部門之間的協(xié)同，也能滿足企業(yè)上下游伙伴之間的協(xié)同。

中望是CAx一體化的先行者，在2019年就開始推行All-in-One CAx戰(zhàn)略，目前已從CAD建模到CAE仿真再到CAM加工，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計、仿真、制造等全流程的同源數(shù)據(jù)，一模到底。

董嘉平透露，CAx戰(zhàn)略基于MBD模型貫穿于設(shè)計、仿真、制造核心環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)同源，在企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的方案接受、詳細(xì)設(shè)計、驗(yàn)證分析、樣品試制等過程中，通過完善的研發(fā)設(shè)計一體化平臺實(shí)現(xiàn)工具數(shù)字化；并借助中望的PLM平臺將同源數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，同步變更，幫助企業(yè)打破信息孤島，保證了上下游數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)字化。

而自主可控的國產(chǎn)化趨勢也給國產(chǎn)工業(yè)軟件帶來機(jī)會。不久前，工信部印發(fā)《工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新和技術(shù)改造指南》，明確指出：到2027年，完成約200萬套工業(yè)軟件和80萬臺套工業(yè)操作系統(tǒng)更新?lián)Q代任務(wù)。

在產(chǎn)品創(chuàng)新、積極響應(yīng)用戶需求以及自主可控的訴求推動下，越來越多客戶愿意向國產(chǎn)軟件敞開懷抱，讓國產(chǎn)工業(yè)軟件在真實(shí)的客戶場景中得到了打磨。

比如，全球船用動力系統(tǒng)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)之一中船動力集團(tuán)，就有近300名工程師在用國產(chǎn)軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計及驗(yàn)證相關(guān)工作，其應(yīng)用中望3D自主研制了新型中速發(fā)動機(jī)。中船動力集團(tuán)中船動力研究院有限公司總經(jīng)理劉利軍表示，“中望CAx解決方案實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)同源模型驅(qū)動，推動了船舶動力設(shè)計與制造的全流程數(shù)字化轉(zhuǎn)型，幫助集團(tuán)降本增效。”現(xiàn)階段，中望3D實(shí)現(xiàn)了從草圖、建模、裝配設(shè)計到出圖的全流程深度應(yīng)用，提高了中速發(fā)動機(jī)的研發(fā)效率，設(shè)計軟件的綜合使用成本也得到大幅下降。

注塑機(jī)制造代表性企業(yè)東華機(jī)械則使用中望3D實(shí)現(xiàn)了跨平臺的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)移，開啟了全國產(chǎn)、全三維設(shè)計模式。東華機(jī)械工程中心副總監(jiān)陳緒明介紹，中望3D不僅讓東華機(jī)械不再受進(jìn)口軟件的約束，它的設(shè)計仿真制造一體化能力也極大提高了他們的產(chǎn)品開發(fā)能力、客戶訂單交付能力。

國內(nèi)領(lǐng)先的綜合型景觀設(shè)計平臺山水比德，今年6月份在內(nèi)部做過一次調(diào)研，得到的數(shù)據(jù)是，700多名設(shè)計師已經(jīng)全面使用中望CAD產(chǎn)品，貫穿于設(shè)計流程始終，其中50%左右的設(shè)計師平均每天使用中望CAD在5小時以上，有85.77%的設(shè)計師認(rèn)為中望CAD能夠滿足日常設(shè)計需要，而且超過六成設(shè)計師給出了8分以上的好評。此外，山水比德與中望軟件共同打造的智能景觀施工圖設(shè)計軟件——“i 鍵山水”，覆蓋園建、綠化、電氣、給排水4大專業(yè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)各專業(yè)效率提升8.6%-67.02%，年提效產(chǎn)值高達(dá)1900多萬元。

這也意味著，以中望為代表的國產(chǎn)工業(yè)軟件已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從能用到好用的轉(zhuǎn)變，并且深入到企業(yè)的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)。國產(chǎn)工業(yè)軟件正在快速縮小與海外巨頭之間的差距。

工業(yè)軟件的關(guān)鍵突圍：中望已有完整根技術(shù)體系

挖掘機(jī)、起重機(jī)、盾構(gòu)機(jī)等大型工程機(jī)械，每一臺整機(jī)的零件多達(dá)數(shù)萬個，這些零件材料不同、形狀各異，研發(fā)過程中對軟件的建模能力提出極高的要求。制造企業(yè)期待的好用的設(shè)計軟件，要能快速創(chuàng)建出各種復(fù)雜零件的高質(zhì)量三維模型。而這強(qiáng)大的建模能力的背后，依靠的是幾何內(nèi)核等這類根技術(shù)。

根技術(shù)被認(rèn)為是工業(yè)軟件的源頭之水，是國產(chǎn)工業(yè)軟件得以向好用快速、持續(xù)進(jìn)化的底氣所在。尤其是作為三維CAD軟件最核心的三維幾何建模內(nèi)核，它是支撐工業(yè)軟件進(jìn)行求交、投影、延伸等幾何運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)實(shí)體建模與參數(shù)化建模的關(guān)鍵底層技術(shù)。

早期的CAD軟件沒有把幾何建模和約束求解分開，都混在軟件內(nèi)部，但隨著技術(shù)的成熟和應(yīng)用場景越來越復(fù)雜，幾何建模引擎等根技術(shù)成為了獨(dú)立的共性技術(shù)組件。

目前，國內(nèi)工業(yè)軟件廠商絕大部分都沒有自主研發(fā)的三維幾何建模內(nèi)核，要么是魔改，要么是海外內(nèi)核的授權(quán)，大部分的市場份額被國外的工業(yè)軟件所占據(jù)。造成的后果就是，國內(nèi)工業(yè)企業(yè)一方面要承受著高昂的使用成本，一方面又要面臨隨時斷供、被卡脖子的風(fēng)險。

所以，關(guān)鍵核心技術(shù)是否自主可控成為很多企業(yè)在選用CAD軟件時的主要考量之一。

耀坤液壓是江蘇一家做油箱、硬管和金屬飾件等液壓元件及零部件制造的企業(yè)。耀坤液壓產(chǎn)業(yè)研究所所長劉偉善告訴數(shù)智前線，他們在三維CAD選型時發(fā)現(xiàn)，國外軟件確實(shí)在性能上，在參數(shù)化設(shè)計、大裝配設(shè)計上優(yōu)于國產(chǎn)軟件，但高昂的維保成本給企業(yè)帶來了非常大的成本壓力；而不少國產(chǎn)軟件性價比高，但技術(shù)自主性不強(qiáng)和售后服務(wù)能力一般，存在一定的“卡脖子”風(fēng)險。

劉偉善提到，液壓件是“中國制造2025”工業(yè)強(qiáng)基工程中的核心基礎(chǔ)零部件，國家大力推動液壓件自主化發(fā)展，這要求使用的工業(yè)軟件也必須是內(nèi)核自主，技術(shù)可控。最終，耀坤液壓選擇了中望3D。

不久前，中望軟件正式發(fā)布了三大根技術(shù)，包括了三維幾何建模引擎Overdrive以及三維約束求解引擎ZGS和參數(shù)化轉(zhuǎn)換引擎IPX，構(gòu)建了國產(chǎn)工業(yè)軟件在根技術(shù)上的完整體系。這也讓耀坤液壓看到了與中望合作無疑會有更多的可能性和更快的發(fā)展速度。 

不過，相比于海外產(chǎn)品，國內(nèi)工業(yè)軟件還有一個短板就是生態(tài)。海外廠商起步早，已經(jīng)形成了非常完整和繁榮的生態(tài)體系，構(gòu)建起了深厚的競爭壁壘。

而國內(nèi)工業(yè)軟件生態(tài)仍處于起步建設(shè)階段，軟件企業(yè)覆蓋面寬但規(guī)模普遍較小，本土軟件企業(yè)之間的創(chuàng)新協(xié)同能力較弱、仍以現(xiàn)有產(chǎn)品的移植兼容為主，同類型軟件產(chǎn)品往往缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，上下游企業(yè)用戶采購不同主流廠商的軟件，數(shù)據(jù)格式、接口標(biāo)準(zhǔn)難以協(xié)同，使得國產(chǎn)軟件間無法形成發(fā)展合力。

對此，董嘉平表示中望正在構(gòu)建合作共贏的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，一是與細(xì)分領(lǐng)域領(lǐng)先的企業(yè)客戶共同打造最佳實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)技術(shù)超越并全球推廣；其次是持續(xù)建立更完備的生態(tài)賦能體系和團(tuán)隊，幫助生態(tài)伙伴發(fā)展壯大；三是聚焦CAx核心技術(shù)，跟生態(tài)伙伴一起打造更多行業(yè)解決方案。

而且，相比于海外廠商，國產(chǎn)工業(yè)軟件有個天然優(yōu)勢是背靠國內(nèi)大市場。目前，中國工業(yè)產(chǎn)值的全球占比超過1/3，有著最全的工業(yè)品類和海量的工業(yè)數(shù)據(jù)和場景，這些都是工業(yè)軟件成長起來的最豐厚土壤。

但不少業(yè)內(nèi)人士也提到，由于國產(chǎn)工業(yè)軟件的起步晚，也應(yīng)該正視國產(chǎn)軟件與海外產(chǎn)品之間的差距。比如在大型數(shù)據(jù)處理時，國產(chǎn)軟件容易出現(xiàn)宕機(jī)甚至報錯的現(xiàn)象；在處理復(fù)雜大文件時的運(yùn)行速度還有提升空間，而且在智能化設(shè)計上也需要加快趕上。

不難發(fā)現(xiàn)，盡管工業(yè)軟件的大頭依然還被海外巨頭所把持，但國產(chǎn)軟件廠商正在撕開一條縫隙，通過站上世界舞臺，更加自信地融入全球競爭。